Basınç aletlerinin doğru seçimi
Basınç aletlerinin doğru seçimi esas olarak cihazın tipini, aralığını, aralığını, doğruluğunu ve hassasiyetini, cihazın boyutunu ve uzaktan iletim ve gösterge, kayıt, ayarlama, alarm vb. .
Basınçlı enstrümanları seçmek için temel temel:
1. Aralık ve doğruluk dahil olmak üzere sürecin ölçüm gereksinimleri. Statik test (veya yavaş değişim) durumunda, ölçülen basıncın maksimum değeri, basınç göstergesinin tam ölçek değerinin üçte ikisi olarak seçilir; titreşimli (dalgalanma) basınç durumunda, ölçülen basıncın maksimum değeri, basınç ölçeri tam ölçek değerinin yarısını kullanmaktır.
Yaygın olarak kullanılan basınç algılama cihazlarının doğruluk seviyeleri 0.05, 0.1, 0.25, 0.4, 1.0, 1.5 ve 2.5'tir. Üretim sürecinin doğruluk gerekliliklerinden ve en ekonomik perspektiften seçilmelidirler. Cihazın izin verilen maksimum hatası, basınç göstergesi aralığının ve doğruluk seviyesinin yüzdesinin ürünüdür. Hata değeri işlemin gerektirdiği doğruluğu aşarsa, daha yüksek doğruluk seviyesine sahip basınç cihazının değiştirilmesi gerekir.
2. Ölçülen ortamın özellikleri, örneğin durum (gaz, sıvı), sıcaklık, viskozite, aşındırıcılık, kirlilik derecesi, yanıcılık ve patlayıcılık, vb. "Yağsız" işaretli oksijen metre, asetilen metre, özel medya korozyon direnci basınç göstergesi, yüksek sıcaklık basınç göstergesi, diyafram basınç göstergesi vb.
3. Alandaki ortam sıcaklığı, korozyon, titreşim ve nem gibi çevresel koşullar. Titreşim çevre koşulları için titreşim önleyici basınç göstergeleri gibi.
4. Personel gözlemi için uygundur. Test cihazının konumuna ve aydınlatma koşullarına göre, farklı çaplarda (dış boyutlar) cihazlar seçilir.
